主线 02｜蒸汽时代
搭建供水、锅炉、蒸汽机器和砖高炉，计算首套 LV 发电的供汽预算，完成蒸汽时代建设。
文章目录18 节
接好供水和锅炉，用蒸汽机器加工青铜，再靠砖高炉持续制钢，为第一台 LV 轮机和电力机器备料。
推荐建造顺序
先接自动供水，再点锅炉；第一台加工机做蒸汽合金炉。
- 供水 → 水缓存 → 锅炉 → 青铜流体管 → 合金炉。
- 合金炉用
3 铜＋1 锡 → 4 青铜，先做后续机器与管道。 - 做蒸汽锻造锤、压缩机、研磨机、提取机，分别处理板材、压缩材料、矿粉和树脂。
- 建砖高炉，持续制钢；钢有余量后做大型蒸汽研磨机。
- 做 LV 蒸汽轮机，接线材轧机与卷板机，进入 LV。
本阶段怎样供能
| 时期 | 推荐方案 | 现在做什么 |
|---|---|---|
| 早期 | 小型燃煤锅炉＋木炭／煤 | 自动补水，先带一台加工机 |
| 中期 | 增加锅炉，补焦炉与木材供应 | 合金炉、制钢和矿处同时积攒材料 |
| 后期 | 持续供汽设施＋蒸汽缓存 | 轮机另接支路，给 LV 留足蒸汽 |
早期：供水与锅炉
供水、锅炉、管道与储罐
管道先统一用青铜：供水用小型，蒸汽主管用大型，单机支路用普通尺寸。 设备靠近锅炉排成一列，管线短接；四台 LV 轮机共用主管时，换巨型青铜。
| 位置 | 推荐管道 | 本版标称流量 |
|---|---|---|
| 水缓存 → 锅炉 | 小型青铜流体管 | 800 L/s |
| 锅炉 → 蒸汽缓存／加工区 | 大型青铜流体管 | 4800 L/s |
| 主管 → 单台蒸汽机器／单台 LV 轮机 | 普通青铜流体管 | 2400 L/s |
| 同时供四台 LV 轮机的公共段 | 巨型青铜流体管 | 9600 L/s |
铸铁已能批量取得时，可用同尺寸铸铁管提高流量；钢先留给机器。蒸汽主管不选木管、铜管：前者不耐热，后者同口径流量低。新增多台大型蒸汽机器时，给它们另拉主管。
供水 → 水缓存 → 小型青铜管 → 锅炉
↓ 大型青铜管
蒸汽缓存
↓ 大型／巨型青铜主管
┌─────────────┴─────────────┐
普通青铜支路 普通青铜支路
加工机器 LV 轮机
先把锅炉灌满水，接好自动补水，最后放燃料。热锅炉烧干后直接补水会爆炸。 发现断水，立刻停燃料、断开补水，等温度降到 100°C 以下再恢复供水。锅炉、供水设备与水缓存放在同一片持续加载区域。
蒸汽机器排气面留空，水线与蒸汽线分开。管道只连接需要的面；要让某段单向出汽，用普通模式扳手 Shift＋右键朝下游的一面，设为“禁止输入”，该面只出不进。先开合金炉，再接其他机器。管道连接与单向设置
RC 多方块锅炉等有持续负载再建。 首轮先用小锅炉完成基础机器；需要长期带轮机、大型蒸汽设备时，再建 RC 锅炉并准备预热燃料。锅炉选型与结构
中期：青铜、制钢与蒸汽机器
青铜与砖高炉制钢
合金炉按 48 铜＋16 锡 → 64 青铜做一轮，先分给锅炉、机器和管道。砖高炉另用铁与木炭／焦煤持续制钢；采矿前补料，回来收钢与灰烬。
砖高炉：照投影建，持续补料制钢
按 砖高炉投影做耐火砖：控制器朝外、内部中空、顶部通道留空。耐火砖和焦炉砖是两种材料，在 NEI 分别收藏配方。先建一座出钢，再按投影复制共墙炉。
铁锭基础路线为 1 铁锭 → 1 钢锭、360 秒；换焦煤可加快制钢。焦煤有余却总缺钢，加第二座砖高炉；焦煤见底，先补焦炉与煤。 钢、灰烬都及时取出。固定版本配方 · 砖高炉结构
蒸汽机器怎样取舍
先做合金炉，其余机器随首批部件逐步补齐。
| 机器 | 先交给它做什么 | 建造时机 |
|---|---|---|
| 蒸汽合金炉 | 青铜 | 第一台 |
| 蒸汽锻造锤 | 板材、快速粉碎 | 尽早做，替代手锤 |
| 蒸汽压缩机 | 主线压缩材料 | 需要首批压缩件时 |
| 蒸汽研磨机 | 矿石、砖粉 | 做一台打通流程 |
| 蒸汽提取机 | 树脂→生橡胶 | 准备绝缘材料时 |
| 大型蒸汽研磨机 | 大批矿石与砖 | 钢、供汽有余量后优先扩建 |
| 大型洗矿／离心设备 | 矿处副产物 | 对应矿量积压后再做 |
后期：供汽与第一台轮机
第一套 LV 发电的供汽预算
一台 LV 轮机满载约需 1493 L/s 蒸汽，四台约需 5973 L/s。 单台用普通青铜支路，四台共用的公共段用巨型青铜；锅炉还要额外供应蒸汽加工区。
先充蒸汽罐和电池，再开第一批高炉；长期生产再补足锅炉产量。计算依据为小轮机每 7 L 蒸汽→3 EU，满输出 32 EU/t。轮机配方
供汽不足：查管径与锅炉产量
锅炉热稳后，打开常用机器，看蒸汽罐 60 秒的变化：
- 锅炉有汽、末端机器缺汽： 换粗主管，检查罐出口和最后一段细管。
- 全线蒸汽都在下降： 增加锅炉、补燃料或减少同时开机数量。
- 60 秒少 120000 L，就是净缺 2000 L/s；剩余 240000 L 约能再撑两分钟。
第一台轮机之前
备好橡胶、基础电路和轮机部件，从蒸汽主管分一根普通青铜管供轮机，再用短电缆把轮机接到加工机。LV 起步接线。
分开安排青铜、钢和矿物加工
合金炉批量做青铜，焦炉／砖高炉持续制钢，矿物区处理新矿。三处各放原料箱和成品箱；回基地先补制钢原料，再清矿。
制钢排产：什么时候值得加第二座砖高炉
按每锭 360 秒的基础配方，一座做 64 钢需 6 小时 24 分；两座各做 32 锭，约 3 小时 12 分。换焦煤后时间更短。第一座不断料、焦煤仍有余量时再加第二座。 下一台机器需要的钢先取到订单箱。
进入下一阶段前
自动补水、制钢和供汽已运行；做出 LV 轮机及第一组 LV 加工机。
小技巧与排障
- 蒸汽机器不动：先看蒸汽槽，再看排气面。
- 蒸汽罐持续下降：补产汽，先别扩大罐。
- 常规大宗矿交大型蒸汽设备，闪锌矿、镍矿等单独留作副产物处理。