钨处理与钨钢炉温门槛

EV 后期先取得钨粉，换上 TPV 线圈，再烧钨钢。钨锭与钨钢按订单分别生产。

EV 后期：化工与冶炼分开验收

钨线：先出粉，再烧锭或钨钢

首批钨原料可从末地石粉、月尘等处理取得钨酸锂；下表从钨酸锂开始，展示一条化工路线。

氯化钙从第 3 步返回第 2 步；第 2 步的 4 盐电解可返 2 钠和氯，所以钠也可以回到高压釜。需要持续补的是钨原料、水、盐酸和还原用氢等物料。已有白钨矿时可以从第 3 步接入，省去高压釜前段。高压釜的 EV 功率很高，与高炉错开运行，减少 EV 供电峰值。RC-2 钨链

钨粉烧热钨锭要求 3000 K，钨钢粉烧热钨钢锭要求 4000 K。 不通保护气的电路 1 配方，钨为 1920 EU/t、625 秒，钨钢为 1920 EU/t、156.25 秒（后端给无保护气路线增加了 25% 时间）；保护气版本时间另算。热锭再进真空冷冻机。钨钢混粉为 1 钨粉 + 1 钢粉 → 2 钨钢粉。

先按下节做 TPV 线圈，再烧钨钢。 热锭统一送真空冷冻机。 CoreMod 高炉温度与热锭 · 热锭冷冻

最推荐的炉温路线：先做钛铂钒线圈，再烧钨钢

EV 首批钨钢推荐先把线圈升为钛铂钒（TPV）。 镍铬线圈基础温度为 3601 K，钛铂钒为 4501 K；后者直接覆盖钨钢的 4000 K 要求。固定版本线圈温度。

按这个顺序备料：

1. 先取钛、铂、钒。 钛走已打通的钛线；铂先完成铂金属粉提纯，取得能混合金的纯铂粉。
2. EV 搅拌机混粉。 电路 1，3 钛粉＋3 铂粉＋1 钒粉 → 7 钛铂钒粉，原始 1920 EU/t、8.75 秒。合金混粉配方。
3. 现有镍铬高炉烧 TPV 热锭。 TPV 配方要求 3000 K；氮气路线电路 11，每粉消耗 1000 L 氮，原始 1920 EU/t、125 秒。热锭冷却后按 NEI 的线圈配方加工。
4. 一次更换完整的 16 个线圈方块。 把线圈块本身和所有中间配方加入同一组 NEI 清单，按总需求生产；结构重新形成后，在控制器确认实际炉温，再开钨钢订单。

镍铬线圈＋单 EV 仓为 3801 K，双 EV 仓为 3901 K，均不够钨钢。 TPV 线圈基础 4501 K，直接覆盖要求。理论上 EBF 每高于 MV 一档输入电压加 100 K，多仓电压先求和。 高炉炉温计算 · 多方块输入电压求和

钨与钨钢长配方：先接氮，再比较氩

这组烧炼配方用电路 11 选择保护气路线，电路 1 为无气路线。以下列出原始单粉加工，不含超频与炉温折扣：

先接氮气，已有氩库存再换氩。 表中均 1920 EU/t；氡优先留量子 CPU。 基础烧炼配方 · 保护气耗量与时间倍率 · 无气配方倍率

接好氮以后再设置加工样板，电路留在高炉，氮通过专用输入仓持续供应。

中文工艺路线与可缩放图：钨处理；阶段规划可对照超高压时代（EV）。

按部件需求分配钨粉

目标为钨钢时，钨粉直接与钢粉混成钨钢粉，再进入 4000 K 的高炉路线；这条配方不经过钨锭。只有明确需要钨锭的部件才走 3000 K 烧炼支路。

原料箱分别标记“钨锭订单”和“钨钢订单”，高炉输出的两种热锭送冷冻机。这样能把长配方时间留给当前真正需要的材料。

接下来读什么

• 工业高炉与关键合金
• 主线：EV 阶段