主线 06｜EV 阶段

阶段入口： 可用钛和 EV 部件已经打通，具备相应供电。

先推进环氧、纳米电路、铂和钨钢。LCE 是发电推荐，AE 和 LSC 是基建推荐；已有够用供能时沿用原网。

推荐建造顺序

第一项大型工程首推大型内燃引擎（LCE）。 复用 HV 的燃油／CBD 供应，把发电扩为常规 2048 EU/t 的多方块电源，再建设常开的自动化工厂。

照这个顺序： LCE → 钛循环 → AE 仓储 → 环氧、电路与加工样板 → TPV 线圈、钨钢 → LSC。

多方块重点推荐

早期建 LCE，后期建 LSC。 LCE 负责发电，LSC 集中储能并给不同电压支路送电。

LCE 跑稳后建钛循环和 AE；钨钢、钽、兰波顿水晶、电路齐备后建 LSC。

本阶段发电方案

增压配套未齐时的替代： 两台无氧 LCE 提供合计 4096 EU/t；原 HV 发电机组继续带 ME、泵、气体与燃料加工。这样新增 EV 高负载时，基础设施仍有单独供电。

大型内燃引擎怎样开机

LCE 是 EV 多方块，用钛、PTFE 和化学惰性结构建设。它可使用已有的轻燃油、柴油或 CBD；稳定供应 CBD 后优先用 CBD。

供氧优先用硅氧线。单独水电解供一台增压 LCE 时，用 4 台 LV 电解机、电路 3，合计 40 L/s 氧、120 EU/t；想少占地可换 2 台 MV，但耗电升到 240 EU/t。氧先入缓存再供引擎，氢另存。水电解接法。

按下面顺序开机：

1. 按投影完成结构、维护、消声仓、动力仓，进气机械方块前的 4×2 区域留空气。
2. 燃料、润滑油分别接入输入仓。氧暂不接，先用无氧模式运行。
3. 输出接缓冲和对应电压的干线；等控制器进入稳定运行后，观察燃料与润滑油库存。
4. 准备持续 40 L/s 氧，并把动力仓、干线升级到可承接至少 6144 EU/t，再接氧；检测到氧后引擎自动转入增压。
5. HV、MV 设备从变压器降压后的支路取电。给 ME、抽油与燃料加工另留启动电源或启动燃料。

接氧后输出变三倍，燃料效率升到 150%；同时补足燃料和润滑油。每 72 tick 扣润滑油 1 L／2 L（无氧／增压），增压每 tick 扣氧 2 L。 LCE 固定版本结构、运行与模式

给 LCE 留多少点火燃料

固定版本使用 CBD（基础燃值 1000 EU/L）时，稳定运行的扣料为：

首台先存 12000 L CBD 和润滑油，够五分钟无氧运行；燃料厂继续由旧 HV 电网供电。

CBD 添加剂先做一批留罐：2000 L 四硝基甲烷可处理 100000 L 柴油。添加剂配方。

早期

钛回收：让氯、镁、钠稳定返回

高炉输出的氯化镁与钠反应，回收镁并得到盐；盐电解后将钠、氯送回钛线。一氧化碳电解出的碳也返回氯化工序。每轮保留 2 镁粉、4 钠粉、4000 L 氯和 2 碳粉周转，钛锭单独输出。钛回收配方与接法。

AE 起步：先接终端和仓储

用能源接收器、终端、驱动器和一张存储元件建立小网络，先试放入和取出物品。矿粉可放桶或抽屉，通过存储总线接入；随后再扩展频道和自动合成。AE 起步接法。

已有 TiCl₄ 后的 PTFE 增产

钛线有多余 TiCl₄ 后，可改用 LCR 的增产聚合配方；每批消耗 100 L TiCl₄，先保证钛高炉的供应。PTFE 增产配方。

中期

主线材料：环氧与纳米电路

环氧：A 两批、B 两批、C 一批

首桶环氧准备 4000 L 丙烯、2000 L 苯、200 L 磷酸、4000 L 氧、8000 L 氯、2000 L 水和 12 氢氧化钠粉。按 A 两批、B 两批、C 一批加工，B 的盐酸留 1000 L 给 C；多余的丙酮、盐酸和盐水分别存罐。环氧配方与物料账。

纳米电路：先备 IV 首机所需

EV 电路组装机放超净间，依次准备纳米 CPU、纳米处理器、纳米计算机、精英纳米计算机与纳米主机。先供 EV 扩建和 IV 首台电路组装机，常用元件再接库存生产。纳米主机备料。

自动化基建：从一条加工线开始

1. 先练工作台订单。 为一份原料齐全的成品编码样板，接好接口、分子装配室和 CPU，下单一次。工作台自动合成
2. 再接一台加工机。 用线材轧机练发料、加工和成品回网。样板只写消耗的原料和返回的产物，编程电路和模具留在机器内。加工样板接法
3. 为高频材料保库存。 选常用细线或电路元件，用发信器控制原料输出；部件和成品继续按订单做。钛线的镁、钠和循环酸留在产线内部。库存控制

记下每台机器使用的编程电路、固定流体和回网产物，后续复制产线时照表设置。

后期

兰波顿超级电容库：集中储能与供电

EV 后期建 LSC。 控制器所需 LuV 等效电路用 EV 电路组装机的纳米系列末层制作。

按固定版本配方准备核心材料：

控制器与工作台配方、组装配方。

首建 5×5×4、一层九个电容位置。 省料放 5 EV＋4 空电容，容量 3 亿 EU；放九个 EV 则 5.4 亿 EU。外围按投影放机械方块、低阶玻璃、维护仓、能源仓和动力仓；空电容不超过一半。升级电容时同步升级所需玻璃。 固定版本结构检查 · 电容容量

接线顺序为：

LCE／其他发电机 → 电容库能源仓 → 中央储能
中央储能 → 对应等级动力仓 → 线缆／必要的变压器 → 各加工区

能源仓接发电机，动力仓接用电区。 不同电压支路分别装对应动力仓，线缆按其电压和电流选；先接一条支路试充放电，再接全厂。燃料厂与 ME 保留启动电源。

例：发电 6144 EU/t、配方 7680 EU/t，跑 80 秒需从 LSC 补 2457600 EU，其他负载和线损另加。先充电再下单；反复生产时扩发电。

普通电容的被动损耗基准为容量的每天 1%，每 tick 取整；维护故障会加损耗。先建最矮结构，容量不够再加层。 兰波顿超级电容库

钨线：先出粉，再烧锭或钨钢

先打通钨粉与氯化钙回收，再分别检查钨锭和钨钢的炉温、保护气与冷却条件。 配方与操作。

首批钨钢的重点：先做钛铂钒线圈，再开 4000 K 配方。 镍铬线圈配两个 EV 能源仓的高炉只有 3901 K；TPV 线圈基础 4501 K，可以覆盖钨钢。先用现有高炉烧 TPV、冷却并做齐 16 个线圈，整圈更换后再投钨钢。具体备料与保护气时间比较。

自动化下一步：让常用料自己补库存

完成第一条加工样板后，挑一种常用细线做“库存低于阈值才发原料”的专线：液面发信器看成品数量，红石卡控制输出总线，成品返回 ME。先以 256 为演示目标，调通后按电路订单提高目标；IV 的 SMD、RAM、铂细线沿用同一方法。一步步搭库存控制。

为 IV 启动准备铂与高一阶电路

先用铂金属粉打通浓缩、分离、筛选和粗制铂粉还原，取得可供细线加工的纯铂；循环粉和铂渣分开保留。首批铂的实际启动批次。

现有 EV 电路组装机可以制作纳米系列末层电路，供首台 IV 机器使用。把这批电路、钨钢部件与发电扩建材料锁定为一张 NEI 清单；IV 电路组装机之后再进入量子系列。IV 首机启动顺序。

把高炉和冷冻串成一张加工样板

钨钢炉温到位后，可以用这条纯物品路线练习多机加工：

ME 接口 → 高炉输入总线 → 热钨钢输出 → 真空冷冻机 → 钨钢锭返回 ME

1. 固定高炉为本轮钨钢配方，准备炉温、供电和冷冻机。
2. 加工样板写 1 钨钢粉 → 1 钨钢锭，用最后回网的常温锭作为产物。
3. 高炉输出的热锭直接送冷冻机，留在这段加工线内部。
4. 只有冷冻后的钨钢锭返回 ME，CPU 收到这个物品才结束订单。

共用高炉／冷冻机时，把“粉→热锭”“热锭→常温锭”拆成两张样板；专线则用上面的一张整链样板。

进入下一阶段前

钨钢可以重复生产、铂能供应高阶电路后，按下一阶段的首机清单备料，并把供电扩到能运行 IV 配方。提前接通 AE 加工样板，后续批量制作电路会省下许多搬运。进入 IV 主线。

小技巧与排障

• LCE 接氧后掉速：补 40 L/s 氧，检查燃料和动力仓。
• AE 订单不结束：沿发料、加工、成品回网查。
• 钛线镁钠留专用库存。
• 环氧丙酮、盐酸、盐水分别接出口。
• 钨／钨钢按 3000／4000 K 分别开炉。

延伸阅读：中文大型内燃引擎、国际 Wiki 大型内燃引擎。

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