主线 04｜MV 阶段

拿到首批铝并能供电 MV 机器后，接下来要做硅片与 ULPIC、乙烯与 PE、逻辑系列电路，以及不锈钢和坎塔尔。发电和乙烯各选一条适合现有资源的路线。

推荐建造顺序

1. 先稳电、补铝。 首台 MV 加工机推荐电解机，用黏土供氧化铝；供电沿用蒸汽或任选一条新燃料线。
2. 做主线芯片。 多晶硅→单晶硅→晶圆→ULPIC，制作 MV 能源仓。
3. 做主线 PE。 已有石化乙烯就直接聚合；没有再选生物乙醇路线。
4. 做主线电路与合金。 逻辑系列电路升级到 HV 等效电路；制不锈钢、冷却坎塔尔，准备 HV。
5. 有缺口再做支线。 好种子值得工业农场；切割等待多再制润滑油；柴油留轻重油齐备后。

本阶段发电方案

有油走轻燃油，无油但有树场就走苯。

现有蒸汽能带动新机器，就先推进主线；需要增容时再换燃料。

过渡时用升压变压器把足量 LV 电力变成 MV 电包；机器最终接到的是 128 V。油路跑起来后，让 MV 发电机接管主负载。

原油多可蒸馏石脑油，轻油多可蒸馏炼油气，脱硫后接燃气轮机；已有树场也可以走热解苯。HV 蒸馏塔能同时取得轻重馏分，再考虑混柴油。按油种选路线。

燃料应该接哪种发电机

轻燃油接内燃机；石脑油、炼油气、苯接燃气轮机。

内燃机 · 燃气轮机

轻燃油起步按这个顺序接

以下使用游戏里名为 石油 Oil 的原料。

1. 油源和储油罐。 先把抽取设备与运输接通，留够启动燃料加工的原油。
2. LV 蒸馏室，电路 2。 该 Oil 分支可用 50 L 石油 → 50 L 含硫轻燃油，24 EU/t、30 tick；升到 MV 后再按超频后的节拍扩产。
3. 灌单元。 装罐机把含硫轻燃油灌成物品单元，送脱硫化反。
4. LV 化反，电路 4。 3 含硫轻燃油单元 + 500 L 氢 → 3 轻燃油单元 + 250 L 硫化氢。轻燃油单元卸入燃料罐，空单元回装罐端。
5. MV 电解机回氢。 硫化氢累计 1000 L，电解成 2000 L 氢和硫粉；氢回化反，硫另存。初始氢用水电解准备。
6. 内燃发电机接电网。 先接一台，观察油罐净变化，再加到需要的数量；燃料加工区保留独立启动电源。

Oil → 蒸馏 → 含硫轻燃油 → 灌单元 → 脱硫 → 轻燃油单元 → 卸装 → 油罐 → 内燃机
                                           ↑             └→ 空单元回灌装
                                           └── 氢 ← 电解硫化氢 ← 脱硫副产物

连续运行建议把“灌含硫燃料”和“卸成品燃料”分给两台装罐机，原油、含硫轻燃油、轻燃油分罐。小化反的输入是氢流体和燃料物品单元。

Oil 轻燃油分支用电路 2；其他油种看下表。 固定版本馏分与小机器生成规则 · 脱硫配方 · 硫化氢电解

第一套 MV 轻燃油机组的设备数量

以下从已有 LV 工厂起步，先供两台 MV 内燃发电机，蒸馏和化反继续复用低压设备。

启动批次：先备 6000 L Oil、2000 L 氢和建议 12 个空单元。 6000 L Oil 蒸馏后得到 6000 L 含硫轻燃油，脱硫两次消耗 1000 L 氢，得到 6000 L 轻燃油和 500 L 硫化氢。余下 1000 L 启动氢用于下一批；累计处理到 12000 L 轻燃油时，硫化氢凑满 1000 L，电解回 2000 L 氢，进入完整回流。

先用旧蒸汽电网做出首罐燃料，再点内燃机。MV 电解机接 MV 电源，低压蒸馏、化反、装罐暂留旧网；12 个空单元循环使用。

6000 L 轻燃油约够两台 MV 内燃机满载 5 分 21 秒。 点火后保持油线生产。计算用 MV 效率取整后的 274 EU/L。

下一台该升级什么

单台 LV 蒸馏室按上面的配方产 50÷1.5≈33.3 L/s 含硫轻燃油。两台 MV 内燃机满输出合计吃约 256×20÷274≈18.7 L/s，蒸馏端还有余量；增加到四台后，需约 37.4 L/s，就超过这台 LV 蒸馏室。

这时下一台首推 MV 蒸馏室：该配方一次常规超频变为 96 EU/t、15 tick，单台约产 66.7 L/s。先升级蒸馏端，再看装罐运输、氢回流和原油抽取；燃油机按可持续净产量逐台增加。

按抽到的油种选馏分

原油每 100 L 可选出 150 L 含硫石脑油；轻油每 100 L 可选出 160 L 含硫炼油气。单方块蒸馏室只取所选馏分。 固定版本三类油的馏分

石脑油、炼油气也有 LV 单元脱硫配方，仍用电路 4：

• 3 含硫石脑油单元 + 500 L 氢 → 3 石脑油单元 + 250 L 硫化氢。
• 2 含硫炼油气单元 + 250 L 氢 → 2 炼油气单元 + 125 L 硫化氢。

卸装、空单元和氢回收沿用上面的布局。两种脱硫配方。

油源不方便时，怎样选可再生路线

已有自动树场时选热解苯。 原木经过热解、木炭提取和木焦油蒸馏取得苯，再送燃气轮机。先用无氮模式，氮供应跟上实际热解速度后再加速；木炭留一部分给原锅炉。热解苯产线。

已有大锅炉就保留它带旧设备。 新增 HV 负载优先交石化电源。

扩建前，先分清缺的是哪一段

早期：铝与半导体

先稳住铝供应与加工能力

首批铝先投入 MV 电解机。第一轮安排两批黏土电解：32 黏土粉 → 4 钠粉＋2 锂粉＋10 氧化铝粉＋12 二氧化硅粉＋4000 L 水。氧化铝配现用冰晶石高炉路线，再做 4 铝锭；二氧化硅回硅氧线，钠和锂分别留存。

随后再让同一台电解机处理硫化氢。换这两类任务时，把黏土电解的水抽入水罐，清走四种粉末，再接氢输出罐；共用输出槽内的水会挡住回氢。连续用量上来后，第二台 MV 电解机专供硫化氢回收，第一台保留材料电解。

铝供应稳定后，再按目标部件补压模机和组装机。固定版本黏土电解。

MV 阶段参考。

镓与砷化镓：补上半导体的前端

保留闪锌矿制镓，结合砷做砷化镓晶体，再拆成单晶硅配方所需的小型晶体。 配方与操作。

润滑油：留杂酚油给切割机

切割可先用水；需要提速时，再把杂酚油转为润滑油并留专用供液。 配方与操作。

单晶硅、晶圆和 ULPIC：把半导体链打通

先拉一根硅棒，切晶圆，按任务量蚀刻、切芯片；其余普通晶圆留其他配方。加工顺序。

中期：塑料、电路与扩产

先做主线目标，发电只选一套，增产与提速按需补。

主线先做：PE、芯片与电路

乙烯与 PE：制取路线只选一条

• 最省事： 已有乙烯就直接聚合，跳过生物前端；已有木化／石化设备时，先复用其乙烯来源。
• 无可复用来源： 再选生物质→发酵→乙醇→MV 化反脱水；这条多段、要回酸，建设较繁。
• 聚合收益： 推荐氧单元版，144 L 乙烯产 216 L PE，比空气版多 50%。

先得到 PE 供任务、基板与元件，再按消耗扩产。生物路线设备、配方与回酸。

逻辑系列电路：做到 HV 等效电路

按任务链制作 集成逻辑电路（Integrated Logic Circuit）→优质集成电路（Good Integrated Circuit）→进阶电路（Advanced Circuit，HV 等效），配齐 RAM、晶体管等元件，取得 HV 机器所需电路。先做目标机器数量，暂不用把每种电路都囤满箱。固定版本电路配方。

第一根单晶硅怎样分批使用

一根切出 16 普通晶圆，首批取 4 张刻成 8 ULPIC 晶圆，再切成 48 芯片；其余 12 张留其他芯片，返还 4 多晶硅回原料箱。透镜与切割配方。

选做：资源增产与效率升级

工业农场：好种子能省采矿时再建

铜、铁、红石等作物能替你持续补料时再建；当前靠采矿供得上，就跳过。建造后先用普通种子测试模式，再换好种子。结构与模式。

热解提速：氮源够了再换电路 10

无氮够用就保留电路 9；要提速，再按热解实际每批时间算氮需求，补足后换电路 10。耗氮与扩机判断。

柴油升级：轻重油齐备后选做

已有轻、重两种脱硫燃料时，按 5000 L 轻燃油配 1000 L 重燃油混柴油，多余重油另存；只有轻燃油就继续烧它。柴油配方与物料账。

后期：准备 HV 合金

不锈钢和坎塔尔：材料配方与炉温分开核对

备好铬、镍、锰，分别混不锈钢和坎塔尔粉；高炉升级供电，热锭还要完成冷却。 配方与操作。

从混粉到 HV 的检查

从混粉、供电、炉温到热锭冷却逐项检查，重复获得 HV 建设需要的合金。 配方与操作。

进入下一阶段前

完成 PE、硅片／ULPIC、逻辑系列电路与合金任务，备好 HV 机器所需材料和供电。首批 PTFE 进入 HV 后制作。

任务书依据

按 RC-2 使用的 2.9.0-nightly-2026-10-04 配置的 MV 章节，乙烯、熔融 PE、单晶硅、晶圆、ULPIC、MV 能源仓、逻辑系列电路、不锈钢和坎塔尔相关任务标记为主线；乙醇、黏土电解、柴油未标记主线。主线产物先做，制取路线择一。

RC-2 所用的 nightly MV 任务文件 · 乙烯任务列出的替代来源

小技巧与排障

• PE 断料先补乙烯与氧源，生物路线再查乙醇和回酸。
• 工业农场无产出先检查输入/种植/输出模式，再检查水、苗床与供肥。
• 热解木炭积压先加提取机。
• 小机器多流体配方通常要把一项装成单元。

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